Spawarka inwertorowa Weldman 103 037 10-200 A

WELDMAN® TORNADO TIG 210 AC/DC HF PULS SPAWARKA INWERTOROWA

Marka: WELDMAN | Metody spawania: TIG AC/DC, MMA | Zasilanie: 230V | Prąd spawania: 200A | Sprawność: 60%

WYPOSAŻENIE STANDARDOWE

• Spawarka Weldman® Tornado 210 AC/DC puls
• Uchwyt spawalniczy T-26/4m
• Przewód masowy 2m
• Przewód elektrodowy 2m
• Części eksploatacyjne uchwytu (dysze - 2szt, tulejki - 2szt. i korek długi)
• Instrukcja obsługi
• Karta gwarancyjna

Stworzona wedle nowoczesnej technologii  IGBT, spawarka inwertorowa TORNADO TIG 210 jest przeznaczona do spawania kilkoma metodami.

Są nimi:

• TIG AC
• TIG AC PULS
• TIG DC
• TIG DC PULS
• metoda spawania MMA przy użyciu elektrod otulonych prądem stałym (DC)

Spawarka inwertorowa TORNADO TIG 210 AC/DC doskonale sprawdza się przy spawaniu wszelkiego rodzaju metali, również aluminium.

To, co wyróżnia ten produkt to płynna praca przy bezstykowym (TIG HF) zajarzeniu łuku zarówno w trybie 2-takty, jak i 4-takty.

Urządzeniem można sterować również od zewnątrz.

HF

Spawanie elektrodą wolframową w osłonie gazów ochronnych z łukiem pilotującym (bezdotykowy)

TRYB PRACY 2T/4T

W trybie dwutaktu wciśnięcie przełącznika w rękojeści uchwytu spowoduje włączenie jonizatora i zajarzenie łuku. Spawanie prowadzone jest z wciśniętym przełącznikiem. Zwolnienie przełącznika spowoduje zakończenie spawania. W trybie czterotaktu wciśnięcie przełącznika w rękojeści uchwytu spowoduje włączenie jonizatora i zajarzenie łuku wtedy należy zwolnić przełącznik i prowadzić spawanie ze zwolnionym przełącznikiem. Ponowne wciśnięcie przełącznika spowoduje zakończenie spawania.

TECHNOLOGIA IGBT

Podstawą budowy układu przetwarzania energii elektrycznej spawarki są układy elektroniczne wykonane wtechnologii IGBT umożliwiające pracę w zakresie częstotliwości powyżej 200 kHz

CZAS PRZEDWYPŁYWU GAZU (PRE GAS)

Czas od wciśnięcia przycisku w rękojeści uchwytu do momentu zajarzenia łuku. Zwykle powinien być dłuższy niż 0,5 s aby dostarczyć gaz osłonowy do wylotu dyszy palnika. w celu osłonięcia miejsca rozpoczęcia spawania oraz elektrody wolframowej . W przypadku dłuższego przewodu doprowadzającego gaz z butli czas przedwypływu powinien być dłuższy.

PRĄD POCZĄTKOWY

Prąd pojawiający się w obwodzie po wciśnięciu przycisku w rękojeści uchwytu. Im wyższy prąd początkowy, tym łatwiej zajarzyć łuk. Jednak podczas spawania cienkich blach zbyt wysoka wartość prądu początkowego może prowadzić do upalania blachy. W niektórych trybach spawania prąd nie rośnie w celu podgrzania spawanego elementu.

PRĄD PODSTAWY

Prąd odpowiedzialny za podtrzymanie procesu spawania, dolna wartość impulsu prądu. Ułatwia kontrolę ilości ciepła wprowadzanego do materiału.

CZAS NARASTANIA PRĄDU

Czas narastania prądu spawania od prądu początkowego do ustawionej wartości prądu spawania.

CZĘSTOTLIWOŚĆ PULSU

Częstotliwość, z jaką zmienia się wartość impulsu prądu pomiędzy prądem spawania a prądem podstawy.

SZEROKOŚĆ PULSU

Czas trwania impulsu, pozwala na regulację głębokości wtopienia. Wzrost szerokości zwiększa głębokość wtopienia, zmniejszenie ogranicza ilość ciepła wprowadzanego do materiału, zmniejszając ryzyko przepalenia cieńszych blach lub mniejszych elementów.

CZAS OPADANIA PRĄDU

Czas opadania prądu spawania od wartości ustawionej do zera lub wartości prądu krateru.

CZAS POWYPŁYWU GAZU (POST GAS)

Czas od wygaszenia łuku do zamknięcia zaworu gazowego. w celu osłonięcia krzepnącego jeziorka spawalniczego przed powietrzem oraz w celu studzenia elektrody wolframowej. Zbyt krótki czas powypływu może skutkować utlenianiem spoiny. Podczas spawania w trybie TIG AC (prądem przemiennym) czas ten powinien być dłuższy.

CZĘSTOTLIWOŚĆ PRĄDU AC

Funkcja przydatna przy spawaniu aluminium. Im większa częstotliwość tym lepsza jakość spoiny, lepsze skupienie łuku

BALANS PRĄDU AC

Stosunek czasu trwania fazy dodatniej prądu do ujemnej. Zmniejszenie balansu powoduje wprowadzanie większej ilości ciepła w materiał, uzyskując węższą spoinę i głębsze wtopienie, a jednocześnie zmniejsza obciążenie cieplne elektrody wolframowej. Zwiększenie balansu powoduje wprowadzenie mniejszej ilości ciepła w materiał, uzyskując lepsze czyszczenie, szeroką spoinę i płytsze wtopienie jednak znacząco obciąża elektrodę wolframową.

PARAMETRY OGÓLNE

• Napięcie zasilania: 230V/50Hz
• Zabezpieczenie zasilania: 20A
• Natężenie prądu zasilania MAX TIG: 20A | MMA: 33A
• Natężenie prądu zasilana EFF. TIG: 16A | MMA: 26A
• Napięcie prądu jałowego: 65V

PARAMETRY SPAWANIA TIG 10 - 200 A

• Sprawność (Przy 40°C) 60% || 100%
• Natężenie prądu spawania: 210 A || 163A
• Napięcie prądu spawania: 18,4 V || 16,5 V

PARAMETRY SPAWANIA MMA 10 - 200 A

• Sprawność (Przy 40°C) 60% || 100%
• Natężenie prądu spawania: 210 A || 163A
• Napięcie prądu spawania: 28,4 V || 26,5 V

• Zajarzenie łuku: HF
• Średnica elektrody: 1,0 - 4,0 mm
• Chłodzenie: Wentylator
• Klasa izolacji: IP 21
• Stopień zabezpieczenia: F
• Wymiary: 490 x 240 x 400 mm
• Waga: 17 kg

PARAMETRY TIG

• Funkcja PRE GAS: 0,1-1 s
• Natężenie prądu startu: 10 - 210 A
• Czas narastania prądu spawania: 0-15 s
• Natężenie prądu spawania: 10 - 210 A
• Natężenie prądu podstawy pulsu: 5-95%
• Szerokość pulsu (balans): 5-95%
• Częstotliwość pulsu: 0.5-200 Hz
• Czas opadania prądu: 0-15 s.
• Natężenie prądu końcowego: 10  -210 A
• Funkcja POST GAS: 1-10 s.
• Częstotliwość w AC: 40—200 Hz
• Balans w AC – 10-90 %

ZABEZPIECZENIE PRZED PRZEGRZANIEM

Urządzenie posiada wbudowany czujnik zabezpieczenia termicznego. W przypadku przegrzania urządzenie wyłączy się automatycznie. W przypadku zadziałania mechanizmu przeciążeniowego należy odczekać 15 min. w celu ochłodzenia urządzenia. Po tym czasie należy zredukować prąd spawania i można przystąpić do dalszej pracy.

CYKL PRACY

Cykl pracy bazuje na okresie 10-minutowym. Cykl pracy 60% oznacza, że po 6 minutach pracy urządzenia jest wymagana 4-minutowa przerwa. Cykl pracy 100% oznacza, że urządzenie może pracować w sposób ciągły, bez przerw.

MMA

Możliwość spawania elektrodą otuloną

VRD

System redukcji napięcia, którego zadaniem jest wyłączenie zasilania w ciągu kilku milisekund po skończeniu spawania. Funkcja ta odpowiada także za redukcję napięcia na elektrodzie otulonej do bezpiecznego poziomu.

UCHWYT TIG

• Typ uchwytu T-26
• Maksymalna obciążalność prądowa 200 A
• Chłodzenie gazem
• Przepływ gazu 10-20 l/min
• Zajarzanie łuku Bezstykowe (HF)
• Długość 4 m

WYKAZ CZĘŚCI EKSPLOATACYJNYCH TIG T-26

• Korki: krótki, średni, długi
• Tulejki zaciskowe: ⌀1.0/1.6/2.0/2.4/3.2/4.0mm
• Łączniki prądowe: ⌀1.0/1.6/2.0/2.4/3.2/4.0mm
• Dysze ceramiczne pod łącznik: 10N44/10N45/10N46/10N47/10N48/10N49/10N50
• Izolatory: przedni, laminarny(pod soczewkę)
• Soczewki gazowe: ⌀1.0/1.6/2.0/2.4/3.2/4.0mm
• Dysze ceramiczne pod soczewkę: 54N14/54N15/54N16/54N17/54N18
• Elektrody wolframowe: ⌀1.0/1.6/2.0/2.4/3.2/4.0mm

UWAGA! Części eksploatacyjne nie stanowią standardowego wyposażenie zestawu.